Manutenção no local

Inspeção de pré-manutenção de IA

1. Verificação do ambiente de trabalho

a) Não é permitido nenhum vazamento de refrigerante na sala antes da realização do serviço.

b) A ventilação contínua deve ser mantida durante o processo de reparo.

c) Chamas abertas ou fontes de calor de alta temperatura acima de 370°C (que possam iniciar chamas) são proibidas na área de manutenção.

d) Durante a manutenção: Todos os funcionários devem desligar os telefones celulares. Os dispositivos eletrônicos que emitem radiação devem ser desativados.

É altamente recomendável a operação por uma única pessoa, em uma única unidade e em uma única zona.

e) Um extintor de incêndio de pó químico seco ou de CO2 (em condições de funcionamento) deve estar disponível na área de manutenção.

1. Inspeção de equipamentos de manutenção

a) Verifique se o equipamento de manutenção é adequado para o fluido refrigerante do sistema de bomba de calor. Utilize apenas equipamentos profissionais recomendados pelo fabricante da bomba de calor.

b) Verifique se o equipamento de detecção de vazamento de refrigerante foi calibrado. A configuração da concentração de alarme não deve exceder 25% do LFL (Limite Inferior de Inflamabilidade). O equipamento deve permanecer operacional durante todo o processo de manutenção.

1. Inspeção da bomba de calor R290

a) Verifique se a bomba de calor está devidamente aterrada. Garanta uma boa continuidade do aterramento e um aterramento confiável antes de realizar qualquer manutenção.

b) Verifique se a alimentação da bomba de calor está desligada. Antes da manutenção, desligue a alimentação e descarregue todos os capacitores eletrolíticos dentro da unidade. Se a energia elétrica for absolutamente necessária durante a manutenção, o monitoramento contínuo de vazamentos de refrigerante deve ser implementado em locais de alto risco para evitar possíveis acidentes.

c) Inspecione o estado de todos os rótulos e marcações. Substitua quaisquer rótulos de advertência danificados, desgastados ou ilegíveis.

B. Detecção de vazamentos antes da manutenção no local

1. Com a bomba de calor em funcionamento, utilize o detector de vazamentos ou o detector de concentração (tipo bomba - sucção) recomendado pelo fabricante da bomba de calor (certifique-se de que a sensibilidade atenda aos requisitos e tenha sido calibrada, com uma taxa de vazamento do detector de vazamentos de 1 g/ano e uma concentração de alarme do detector de concentração que não exceda 25% do LEL) para verificar se há vazamentos no ar-condicionado. Atenção: O fluido detector de vazamentos é adequado para a maioria dos refrigerantes, mas não utilize solventes que contenham cloro para evitar a corrosão dos tubos de cobre causada pela reação entre o cloro e o refrigerante.
2. Caso haja suspeita de vazamento, remova todas as fontes visíveis de fogo do local ou extinga o incêndio. Além disso, certifique-se de que a área esteja bem ventilada.
3. Defeitos que exigem soldagem dos tubos internos de refrigeração.
4. Falhas que exigem a desmontagem do sistema de refrigeração para reparo.

C. Situações em que os reparos devem ser realizados em uma oficina autorizada.

1. Defeitos que exigem soldagem dos tubos internos de refrigeração.
2. Falhas que exigem a desmontagem do sistema de refrigeração para reparo.

D. Etapas de manutenção

1. Prepare as ferramentas necessárias.
2. Esvazie o fluido refrigerante.
3. Verifique a concentração de R290 e faça o esvaziamento do sistema.
4. Remova as peças antigas defeituosas.
5. Limpe o sistema de circuito de refrigeração.
6. Verifique a concentração de R290 e substitua as peças pelas novas.
7. Esvazie o sistema e carregue com o refrigerante R290.

E. Princípios de segurança durante a manutenção no local

1. Ao realizar a manutenção do produto, o local deve ter ventilação adequada. É proibido fechar todas as portas e janelas.
2. É estritamente proibido o uso de chamas abertas durante operações de manutenção, incluindo soldagem e fumo. O uso de telefones celulares também é proibido. Os usuários devem ser informados sobre a proibição do uso de chamas abertas para cozinhar, etc.
3. Durante a manutenção em épocas de seca, quando a umidade relativa do ar estiver abaixo de 40%, medidas antiestáticas devem ser tomadas. Estas incluem o uso de roupas de algodão puro, dispositivos antiestáticos e luvas de algodão puro em ambas as mãos.
4. Caso seja detectado um vazamento de fluido refrigerante inflamável durante a manutenção, medidas imediatas de ventilação forçada devem ser tomadas e a origem do vazamento deve ser selada.
5. Caso o dano ao produto exija a abertura do sistema de refrigeração para manutenção, o mesmo deverá ser transportado de volta à oficina de reparos para ser devidamente reparado. A soldagem de tubulações de refrigerante e operações similares são estritamente proibidas nas instalações do usuário.
6. Caso sejam necessárias peças adicionais durante a manutenção e uma segunda visita seja imprescindível, a bomba de calor deverá ser restaurada ao seu estado original.
7. Todo o processo de manutenção deve garantir que o sistema de refrigeração esteja devidamente aterrado.
8. Ao prestar serviços no local com um cilindro de refrigerante, a quantidade de refrigerante no cilindro não deve exceder o valor especificado. Quando o cilindro for armazenado em um veículo ou colocado no local de instalação ou manutenção, ele deverá ser posicionado verticalmente e com segurança, longe de fontes de calor, fontes de ignição, fontes de radiação e equipamentos elétricos.