Manutenção no local

Inspeção de pré-manutenção A. I.

1. Verificação do ambiente do local de trabalho

a) Não é permitido vazamento de refrigerante na sala antes da manutenção.

b) A ventilação contínua deve ser mantida durante o processo de reparo.

c) Chamas abertas ou fontes de calor de alta temperatura superiores a 370°C (que podem causar chamas) são proibidas na área de manutenção.

d) Durante a manutenção: Todo o pessoal deve desligar os telefones celulares. Dispositivos eletrônicos radiantes devem ser desativados.

É altamente recomendável que a operação seja realizada por uma única pessoa, uma única unidade e uma única zona.

e) Um extintor de pó químico seco ou de CO2 (em condições de operação) deve estar disponível na área de manutenção.

1. Inspeção de Equipamentos de Manutenção

a) Verifique se o equipamento de manutenção é adequado ao fluido refrigerante do sistema de bomba de calor. Utilize apenas equipamentos profissionais recomendados pelo fabricante da bomba de calor.

b) Verifique se o equipamento de detecção de vazamento de refrigerante foi calibrado. A configuração da concentração de alarme não deve exceder 25% do LFL (Limite Inferior de Inflamabilidade). O equipamento deve permanecer operacional durante todo o processo de manutenção.

1. Inspeção da bomba de calor R290

a) Verifique se a bomba de calor está devidamente aterrada. Certifique-se de boa continuidade e aterramento confiável antes da manutenção.

b) Verifique se a alimentação elétrica da bomba de calor está desligada. Antes da manutenção, desconecte a alimentação elétrica e descarregue todos os capacitores eletrolíticos dentro da unidade. Se a energia elétrica for absolutamente necessária durante a manutenção, o monitoramento contínuo de vazamentos de refrigerante deve ser implementado em locais de alto risco para evitar perigos potenciais.

c) Inspecione o estado de todas as etiquetas e marcações. Substitua quaisquer etiquetas de advertência danificadas, desgastadas ou ilegíveis.

B. Detecção de vazamentos antes da manutenção no local

1. Enquanto a bomba de calor estiver em operação, utilize o detector de vazamentos ou o detector de concentração (tipo bomba - sucção) recomendado pelo fabricante da bomba de calor (certifique-se de que a sensibilidade atenda aos requisitos e tenha sido calibrada, com uma taxa de vazamento do detector de vazamentos de 1 g/ano e um alarme de concentração do detector de concentração não superior a 25% do LEL) para verificar se há vazamentos no ar condicionado. Aviso: O fluido de detecção de vazamentos é adequado para a maioria dos refrigerantes, mas não utilize solventes que contenham cloro para evitar a corrosão dos tubos de cobre causada pela reação entre o cloro e o refrigerante.
2. Se houver suspeita de vazamento, remova todas as fontes visíveis de fogo do local ou apague o fogo. Além disso, certifique-se de que a área esteja bem ventilada.
3. Falhas que exigem soldagem dos tubos internos de refrigerante.
4. Falhas que exigem a desmontagem do sistema de refrigeração para reparo.

C. Situações em que os reparos devem ser realizados em um centro de serviço

1. Falhas que exigem soldagem dos tubos internos de refrigerante.
2. Falhas que exigem a desmontagem do sistema de refrigeração para reparo.

D. Etapas de manutenção

1. Prepare as ferramentas necessárias.
2. Drene o refrigerante.
3. Verifique a concentração de R290 e evacue o sistema.
4. Remova as peças antigas defeituosas.
5. Limpe o sistema do circuito de refrigerante.
6. Verifique a concentração de R290 e substitua as peças novas.
7. Evacue e carregue com refrigerante R290.

E. Princípios de segurança durante a manutenção no local

1. Durante a manutenção do produto, o local deve ter ventilação suficiente. É proibido fechar todas as portas e janelas.
2. Chamas abertas são estritamente proibidas durante operações de manutenção, incluindo soldagem e fumar. O uso de celulares também é proibido. Os usuários devem ser informados para não usar chamas abertas para cozinhar, etc.
3. Durante a manutenção em estações secas, quando a umidade relativa estiver abaixo de 40%, medidas antiestáticas devem ser adotadas. Essas medidas incluem o uso de roupas de algodão puro, dispositivos antiestáticos e luvas de algodão puro em ambas as mãos.
4. Se um vazamento de refrigerante inflamável for detectado durante a manutenção, medidas imediatas de ventilação forçada devem ser tomadas e a fonte do vazamento deve ser selada.
5. Caso o dano ao produto exija a abertura do sistema de refrigeração para manutenção, o mesmo deverá ser transportado de volta à oficina para manuseio. Soldagem de tubos de refrigerante e operações similares são estritamente proibidas nas instalações do usuário.
6. Se forem necessárias peças adicionais durante a manutenção e uma segunda visita for necessária, a bomba de calor deverá ser restaurada ao seu estado original.
7. Todo o processo de manutenção deve garantir que o sistema de refrigeração esteja aterrado com segurança.
8. Ao realizar a manutenção no local com um cilindro de refrigerante, a quantidade de refrigerante abastecida no cilindro não deve exceder o valor especificado. Quando o cilindro for armazenado em um veículo ou colocado no local de instalação ou manutenção, ele deve ser posicionado verticalmente de forma segura, longe de fontes de calor, fogo, radiação e equipamentos elétricos.